换热器流程通道设计

2016-08-13 08:59 来源：

换热器流程通道设计

板式换热器板片广泛应用于冶金、石油、化工、食物、制药、船舶、纺织、造纸等行业，是加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。板式换热器已成为产业出产，余热利用，建筑恬静化的重要的必不可少的设备；也说明换热器的技术和应用达到了更高的水准。目前已出产的装置有板式换热机组，热泵机组，制冷机组，蒸发装置，空冷装置和催化重束装置等。今后，跟着经济的不断发展，还会泛起更多的装置。
换热器原理是每张板式换热器板片包含两个部件：金属板：按不同传热工况压制成不同的外形以保证效果；橡胶垫圈：安装在沿板片周边的垫圈槽内，形成密封和介质导流。金属板片安装在一个侧面有固定板和流动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的通道内，形成热交换。流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数目和尺寸。波纹板不仅进步了湍流程度，并且形成很多支承点，足以承受介质间的压力差。金属板和流动压紧板吊挂在上导杆，并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上，因为具备高机能、省空间、省能源、维护简朴等很多长处，板式换热器已获得各工业的高度肯定。

换热器使用1--2年的周期后需要进行必要的拆检、清洗、打压测试等。对于变形或穿孔等存在题目的板片需要及时更换，在这过程中散热板片的装配必需严格按流程图排列。流程图是按冷却工艺设计的，采用并联或串联的方式将各板片连接起来，常见的有单流程和双流程(或多流程组合)换热器，单流程换热器的介质接人和流出管口通常都固定压板一侧，热介质和冷介质又分别在固定压板垂直轴线的单侧布置，统一种介质同时在左侧或同时在右侧。换热器通道内，横向换热片与横向隔片错层、交错布置，横向换热片与横向隔片之间、横向换热片与隔热层或隔热块内壁之间、横向隔片与换热壁之间都有间隙，所形成的工质横向活动通道和纵向活动通道相间连通，构成整条工质活动通道。换热器通道的材质要求耐高温、耐高压、导热性好；隔热层或隔热块的材质要求耐高温、耐高压、绝热性好；承压壳的材质要求耐高温、耐高压、导热性差；绝热层的材质要求耐高温、绝热性好。
维修保养服务以“取回厂检查整修”和“现场清洗维护”为主，“取回厂检查整修”将客户的板式热交换器主机取回保养，在恢复状态后送返。“现场清洗维护” 是公司专业工程师携带专业设备到用户现场进行功课，时间短，效率高，不会耽误客户出产经营。此外，还提供咨询等各种服务菜单，匡助客户维持板式热交换器的状态。
客户可以根据使用前提和状况选择服务种类，因此可以通过多种方式维护机器的运转状态。

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